Поиск   |   Карта сайта
АвторизацияРегистрация →
Спектр.инфо  открытый портал юга России
СКЖД внедряет новые технологии очистки цистерн28.06.06

СКЖД внедряет новые технологии очистки цистерн

Экономический эффект для СКЖД от внедрения новой технологии подготовки вагонов цистерн под налив нефтепродуктов в первый месяц эксплуатации составит 900 тысяч рублей, в последующие месяцы – 1 миллион 200 тысяч рублей.

Более 13 миллионов тонн нефти и нефтепродуктов было погружено и более 41 миллиона тонн выгружено на Северо-Кавказской железной дороге в 2005 году – это соответственно на 37 и 107 процентов больше, чем в предыдущем. За 5 месяцев текущего года северокавказские железнодорожники уже погрузили свыше 6 миллионов тонн и выгрузили свыше 18 миллионов тонн, что составляет 119 и 107 процентов к аналогичному периоду прошлого года.  По различным прогнозным оценкам ожидается продолжение стабильного и динамичного роста грузопотоков, и в первую очередь экспортных, нефти и её производных.

В перевозочном процессе этого вида груза важную роль играет подготовка вагонов цистерн под налив. Эти работы производит единственная в Южном регионе промывочно-пропарочная станция (ППС) Афипская вагонного эксплуатационного депо Краснодар СКЖД. Причём обработку там проходят вагоны как парка ОАО «РЖД», так и компаний-операторов собственников подвижного состава. Задача работников ППС после разгрузки очистить цистерны от остатков. Если котлы цистерн использовались для перевозки тёмных нефтепродуктов (нефть, мазут), а готовятся под светлые (дизельное топливо, бензин, керосин) – необходимо отмыть их так, чтобы остатки тёмных ни в коем случае не попали в светлые. При подготовке под перевозку пищевых продуктов – тем более необходимо тщательно отмыть все остатки предыдущего груза.
До настоящего времени процесс подготовки цистерн состоял из двух этапов: пропарка котлов острым паром и обмыв горячей водой без применения моющего средства. Причём, если после пропарки на стенках и днище что-то оставалось, приходилось делать доочистку вручную – специальными приспособлениями.

В этом году ООО «Дэмис» разработало для СКЖД принципиально новую, значительно более продуктивную технологию беспропарочной обработки котлов с применением технического моющего средства (ТМС) «Омега-1». При её использовании полностью отпадает необходимость первого этапа подготовки вагонов – пропарки, так как обмыв котлов цистерн осуществляется горячей водой с использованием 1,5-2% раствора ТМС. В результате время очистки одной цистерны сократилось в два раза при значительном повышении качества. Полностью исключен ручной процесс доочистки. Продукты обмыва, содержащие остатки нефтепродуктов, в системе оборотного водоснабжения, проходя через очистные сооружения, после очистки и отстоя возвращаются снова для обмывки, сохраняя в воде изначально растворённое моющее средство, что даёт значительную его экономию.

Внедрение новой технологии позволит СКЖД выполнить задачу, поставленную перед службой вагонного хозяйства дороги первым  вице-президентом  ОАО «РЖД» В.Н. Морозовым – обеспечить подготовку цистерн для перевозки нефтепродуктов на ППС Афипская в количестве 60 единиц в сутки. Пропускная способность станции увеличится  в 6 раз. Таким образом, будет снято вынужденное ограничение по приёму нефтебензиновых цистерн в обработку как парка ОАО «РЖД», так и компаний-операторов собственников наливного подвижного состава. В перспективе планируется в 2007 году довести обработку на ППС Афипская до 150 цистерн в сутки. В процессе внедрения ТМС «Омега-1» будут проведены экспериментальные работы по очистке-обмывке цистерн из-под остатков патоки, растительных и пищевых масел (включая пальмовое). В настоящее время дороге поступает много предложений о сотрудничестве в этом направлении. Применение новой технологии сделает ППС Афипская СКЖД более привлекательной для собственников подвижного состава, т.к. процесс подготовки вагонов станет высокотехнологичным и экономически выгодным.

Источник: Спектр.инфо
Опубликовано 28.06.06

Комментарии

Ваше имя Ваш комментарий
Новости 
RSS / ATOM / Информер

2930311234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293012